Телефон:86-15858618642
Почтовый ящик:1420093143@qq.com
Универсальность твердосплавных инструментов будет становиться все сильнее и сильнее
Время выхода:
2024-11-01
Источник:
В настоящее время технология изготовления карбида развивается в двух противоположных направлениях: с одной стороны, применение материалов общего назначения становится все шире и шире, а универсальность становится все сильнее и сильнее. С другой стороны, специальные материалы становятся все более целенаправленными и более адаптируются к обрабатываемым материалам и условиям резания, тем самым достигая цели повышения эффективности резания.
Материал является материальной основой развития человечества и одним из основных проявлений социального прогресса. Композитный материал, изготовленный из твёрдой фазы и связующего металла тугоплавких металлов через процесс порошковой металлургии, широко используется в современном производстве благодаря своим свойствам и известен как «промышленный зуб», который возник в мире 19 20-х годов.
С экономической глобализацией и прогрессом науки и техники требования к использованию цементированных изделий становятся все более высокими. Технологическое развитие карбидной промышленности также очень быстро, особенно твердосплавные инструменты твердосплавные лезвия.
Новый карбидный станок для обработки отверстий с твердыми зернами, использующий гибридную подложку с высоким содержанием кобальта (13%) 0,2 0,5 0,8 мкм, соответственно, так что прочность и твердость материала основы инструмента имеют большое улучшение, В сочетании с геометрией и методом зажима лезвия, близкими к полной прочности сверла, а также конструкцией сверла и высокопроизводительными нанофизическими покрытиями из нитрида титана и азотного алюминия титана, которые отражают характеристики резания.
Градиентная твердосплавная матрица из ультратонких зерен с промежуточным химическим покрытием из нитрида титана и a-Al2O3 химическим покрытием из тонких кристаллических столбчатых зерен используется для устранения поверхностных напряжений на поверхности. Поверхностный слой под напряжением покрытия CVD уменьшил напряжение растягивания Al2O3 на обнаженной поверхности на 40%, напряжение внутреннего покрытия уменьшилось на 20%, что улучшило устойчивость лезвия к микротоблению и устойчивость к отслаиванию лезвия. Улучшенная целостность и надежность лезвия также улучшила отделку поверхности покрытия и уменьшила связь между лезвием и стружкой. адгезия.
Добавление небольшого количества элементов в цементированный карбид может усилить твердые и связующие фазы материала, очистить границы зерен и значительно повысить прочность на изгиб и ударную вязкость материала. Ультратонкие зернистые карбидные и наноструктурированные покрытия стали основной тенденцией. В настоящее время технология изготовления карбида развивается в двух противоположных направлениях: с одной стороны, применение материалов общего назначения становится все шире и шире, а универсальность становится все сильнее и сильнее. С другой стороны, специальные материалы становятся все более целенаправленными и более адаптируются к обрабатываемым материалам и условиям резания, тем самым достигая цели повышения эффективности резания.
Следующий
Прочая информация
Обработка резьбы в глубоких отверстиях
Обработка резьбы с глубокими отверстиями для деталей материала затруднена. Например, очень сложно выполнить заглубленные отверстия на одной детали из титанового сплава.
Нож тупой: новый процесс с меньшими усилиями
С появлением новых материалов, срок службы инструмента также вырос в геометрической прогрессии, но стоимость новых материалов и стоимость изготовления инструмента также не растет медленно, для производителей и потребителей, которые используют ножи в больших количествах, не принесет в два раза больше прибыли.
Анализ и сравнение уровней изготовления резьбовых инструментов
Резьбовой инструмент используется для обработки различных внутренних и внешних резьбовых инструментов, широко используется в области механической обработки и пользуется большим спросом.
Проблемы и контрмеры для небольших отверстий
Небольшие отверстия (D <1мм) часто встречаются в различных микромалых тонких пластинчатых деталях для выдувных отверстий и литого алюминия. Материал таких деталей имеет большую пластичность. Обычно на проволочной машине используется проволочный конус, чтобы атаковать за один раз. Измерительный датчик резьбы используется для определения качества выборки продукта, и большой конец не проходит, маленький конец должен быть в состоянии легко пройти или пройти немного, прежде чем он будет квалифицирован, и коэффициент прохождения должен быть более 99%. В производственной практике часто бывает, что квалифицированная частота выборки не соответствует требованиям, что серьезно влияет на нормальное производство.